|
|
|
| Terug naar de vragen | |
|
|
|
| Terug naar de vragen | |
|
|
|
| Terug naar de vragen | |
| 4 . Hoe realiseert u deze kostenbesparing? Met Lost Foam zijn diverse nabewerkingsaktiviteiten niet meer nodig: - het boren van gaten - het bewerken van assemblagevlakken, - het uitbalanceren, - het verwijderen van kernen. - het veminderen van assemblage. |
|
| Terug naar de vragen | |
| 5. Bespaart u ook gewicht? Ja, omdat met Lost Foam ‘near net shape’ geproduceerd kan worden omdat in principe lossing niet noodzakelijk is en dunne wanddiktes mogelijk zijn. |
|
| Terug naar de vragen | |
| 6. Is Lost Foam nauwkeuriger? Inderdaad. Door de bank genomen is Lost Foam 2x zo nauwkeurig als conventioneel gietwerk (maatvastheid). (zie grafiek "tolerantie" in het hoofdstuk "techniek") |
|
| Terug naar de vragen | |
| 7. Welke nieuwe ontwerpmogelijkheden biedt Lost Foam? Met Lost Foam worden uw ontwerpmogelijkheden sterk vergroot. Juist bij complexe producten komt Lost Foam het beste tot zijn recht. Uw product kan dubbelwandig zijn, interne kanalen hebben met een diameter van 6 mm, bestaan uit verschillende delen, nauwkeurig getolereerde gewichtsmarges enz. Graag adviseren wij u bij het ontwerpen. |
|
| Terug naar de vragen | |
| 8. Over welke aantallen praten we bij Lost Foam? De praktijk wijst uit het minimum jaaraantal ongeveer 2.000 stuks bedraagt. Voor complexe produkten die op andere wijze niet vormbaar zijn kunnen ook kleinere aantallen interessant zijn. |
|
| Terug naar de vragen | |
| 9. Samengevat: welke voordelen heeft Lost Foam? - lagere bewerkingskosten - lagere assemblagekosten - lager gewicht (dunne wanddikte) - kleinere toleranties (maatvastheid) - grotere ontwerpvrijheid |
|
| Terug naar de vragen | |